กระบวนการและขั้นตอนการเป่า Blown Film
1. การอัดรีด (Extrusion)
เม็ดพลาสติกจะถูกหลอมละลายใน เครื่องอัดรีด (Extruder) โดยใช้ความร้อนและแรงดันสูง แล้วถูกดันผ่าน หัวดายแบบวงแหวน (Annular Slit Die) เพื่อขึ้นรูปเป็นหลอดฟิล์ม
2. การขึ้นรูปฟิล์ม (Film Formation)
ฟิล์มที่ถูกอัดรีดแล้ว จะถูกเป่าขึ้นเป็นฟองอากาศ ผ่านรูตรงกลางของหัวดาย ทำให้หลอดฟิล์มขยายตัวคล้ายบอลลูนและบางลง ดังนั้น การควบคุมแรงดันลมจึงส่งผลโดยตรงต่อความหนาและความกว้างของฟิล์ม
3. การทำให้ฟิล์มเย็นตัว (Cooling & Orientation)
วงแหวนลมความเร็วสูง (High-speed Air Ring) จะคอยเป่าลมเย็นเพื่อลดอุณหภูมิของฟิล์ม ขณะที่ฟิล์มเคลื่อนที่ขึ้นด้านบน เพื่อให้ฟิล์มคงรูปและมีโครงสร้างที่แข็งแรง
4. การรีด ม้วนเก็บ และตัดขอบฟิล์ม (Take-off & Winding)
เมื่อฟิล์มเย็นตัวลง จะถูกดึงผ่านลูกกลิ้งเพื่อรีดฟิล์มให้แบน (Lay-flat Film) ก่อนถูกม้วนเก็บ หรือ ตัดขอบเพื่อผลิตเป็นแผ่นฟิล์ม สำหรับการใช้งานอื่นๆ
การเลือกเม็ดพลาสติก
ในการผลิตพลาสติก การเลือกเม็ดพลาสติกต้องคำนึงถึง กระบวนการผลิตและรูปแบบการใช้งาน เพราะเม็ดพลาสติกแต่ละประเภทมีคุณสมบัติแตกต่างกัน ซึ่งจะแบ่งเป็น 2 กลุ่ม ดังนี้
1. เม็ดพลาสติกสำหรับผลิตฟิล์ม (Film)
- HDPE, LDPE, LLDPE ผลิตโดยกระบวนการเป่าฟิล์ม (Blown Film Process)
- LLDPE, PP ผลิตโดยกระบวนการหล่อเย็นด้วยน้ำ (Water-Quenched Process)
- CPP, BOPP ผลิตโดยกระบวนการอัดรีด (Extrusion Process)
2. เม็ดพลาสติกสำหรับผลิตเส้นใยพลาสติก (Yarn)
PP Homopolymer ผลิตโดยกระบวนการอัดรีด (Extrusion Process)
เม็ดพลาสติกสำหรับผลิตฟิล์ม (Film)
HDPE (High-Density Polyethylene)
HDPE เป็นเม็ดพลาสติกที่มีความแข็งแรงและทนทานสูงกว่าพลาสติกประเภทอื่นในกลุ่มโพลิเอทิลีน มีคุณสมบัติทนสารเคมีได้ดี และใช้งานได้หลากหลาย
- สีขาวขุ่น โปร่งแสงเล็กน้อย
- ทนต่อแรงกระแทก ทนสารเคมี ป้องกันไอระเหยได้ดี
- ทนอุณหภูมิสูงสุด 130°C และต่ำสุด -40°C
- ความหนาโดยเฉลี่ย 0.0005 – 0.030 mm.
- ต้นทุนต่ำน้ำหนักเบา
- แปรรูปง่าย ใช้งานได้หลากหลายแบบ
- ฉนวนก๊าซต่ำ ป้องกันการซึมผ่านของก๊าซได้ไม่ดีนัก
- เหมาะใช้งานเป็นถุงพลาสติกทั่วไป เช่น ถุงใส่ของ, ถุงช้อปปิ้ง, ถุงขยะ, ฟิล์มบรรจุภัณฑ์อาหาร ฟิล์มสำหรับการเกษตร เป็นต้น
LDPE & LLDPE (Low-Density Polyethylene & Linear Low-Density Polyethylene)
LDPE และ LLDPE เป็นพลาสติกความหนาแน่นต่ำที่มีความยืดหยุ่นสูง ทนต่อแรงกระแทกได้ดี และมีคุณสมบัติในการปิดผนึกด้วยความร้อน เหมาะสำหรับการผลิตฟิล์มที่ต้องการความเหนียวและทนทาน
- LDPE ขึ้นรูปง่าย มีความใสและเงา
- LLDPE เหนียวและทนต่อแรงดึง แรงกระแทกได้ดี
- ทนต่อสารเคมี และป้องกันความชื้นได้ดี
- ปิดผนึกด้วยความร้อนได้ง่าย (Heat Sealable)
- ความยืดหยุ่นสูง เหมาะกับงานที่ต้องการฟิล์มบางแต่แข็งแรง
- ฉนวนก๊าซต่ำ ป้องกันการซึมผ่านของก๊าซได้ไม่ดีนัก
- ทนอุณหภูมิสูงสุด 80°C และต่ำสุด -50°C
- เหมาะใช้งานเป็นฟิล์มห่ออาหาร, ถุงพลาสติก, ฟิล์มบรรจุภัณฑ์, ถุงหิ้ว, ฟิล์มห่อขนม, บรรจุภัณฑ์อาหารแช่แข็ง, ถุงใส่ของในซูเปอร์มาร์เก็ต, ฟิล์มกันกระแทก, ฟิล์มห่อซองเอกสาร, ถุงหุ้มที่นอน, ถุงซิปล็อก, ฟิล์มสำหรับการเกษตรและอุตสาหกรรม เป็นต้น
สรุป : การผลิตพลาสติกด้วยกระบวนการเป่าฟิล์มและการเลือกเม็ดพลาสติก
การเป่าฟิล์ม (Blown Film) เป็นกระบวนการผลิตฟิล์มพลาสติกที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการผลิตพลาสติกสำหรับบรรจุภัณฑ์ การเลือกเม็ดพลาสติกที่เหมาะสม จึงมีผลโดยตรงต่อคุณภาพของฟิล์ม ไม่ว่าจะเป็น ความแข็งแรง ความยืดหยุ่น ความใส และการป้องกันความชื้น
- HDPE : แข็งแรง ทนทาน เหมาะกับถุงพลาสติกทั่วไปและฟิล์มบรรจุภัณฑ์อุตสาหกรรม
- LDPE : ใส นุ่ม ยืดหยุ่นดี เหมาะกับถุงหิ้ว ฟิล์มห่ออาหาร และบรรจุภัณฑ์อาหาร
- LLDPE : เหนียว ทนแรงดึงสูง เหมาะกับฟิล์มหด ฟิล์มยืด และฟิล์มกันกระแทก
การเข้าใจคุณสมบัติของเม็ดพลาสติกแต่ละชนิด จึงช่วยลดต้นทุน และเพิ่มคุณภาพให้กับผลิตภัณฑ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ
ตัวอย่างเม็ดพลาสติกยอดนิยมสำหรับการเป่าฟิล์ม
ดูทั้งหมดได้ที่ เม็ดพลาสติกสำหรับ Blown Film
หากยังไม่แน่ใจว่าต้องการเม็ดพลาสติกประเภทใด หรือบรรจุภัณฑ์แบบไหนเหมาะกับรูปแบบสินค้าและธุรกิจของคุณ ปรึกษาเราเราก่อนได้ที่ช่องทางติดต่อนี้เลยครับ
ธนวัฒน์อิมปอร์ตเอ็กซ์ปอร์ต (2001)
โทรเบอร์ : 02-867-7771-4
แอดไลน์ : https://line.me/R/ti/p/@736algwe
อีเมล : inquiry@tanawat2001.com